navale

L’industria nautica italiana occupa una posizione di primo piano nella cantieristica mondiale. Il nostro Paese è il secondo player globale per costruzione, riparazione e riconversione di navi da crociera, traghetti, pescherecci, yacht, flotte mercantili e militari, nonché impianti e piattaforme offshore.

In questo contesto altamente competitivo e normato, i sistemi termoplastici per il convogliamento dei fluidi offrono una risposta concreta alle esigenze di efficienza, sostenibilità e sicurezza. Leggerezza, resistenza alla corrosione e velocità di installazione rendono le soluzioni plastiche una scelta strategica rispetto ai tradizionali materiali metallici.

I segmenti applicativi del Settore Navale

1. Convogliamento e trattamento delle acque sanitarie e di condizionamento a bordo.
2. Trasporto di fluidi refrigeranti, aria, acqua, glicoli o oli termici nei sistemi HVAC e di raffreddamento.
3. Sistemi per acque tecniche e di processo, anche contenenti sostanze corrosive.
4. Impianti di desalinizzazione per la produzione di acqua potabile a bordo.
5. Sistemi di scarico delle acque reflue resistenti alla salsedine e facili da installare.
6. Trattamento acque grigie e nere con impianti compatti e durevoli.
7. Impianti antincendio e di drenaggio certificati per uso navale.

Gli Operatori del Settore Navale

1. Cantieri navali per nuove costruzioni, riparazioni e refitting.
2. Shipyards per conversioni navali e aggiornamento impianti.
3. Impiantisti navali per installazione di sistemi idraulici e termotecnici.
4. Studi di ingegneria navale e marittima per progettazione di bordo.
5. Flotte mercantili e impianti offshore per operazioni in ambienti estremi.
6. Armatori e compagnie crocieristiche orientate alla sostenibilità.
7. Operatori energetici offshore come parchi eolici e piattaforme.

Come ISI-FLEX può supportare gli operatori del settore Navale

1. Fornitura completa di tubi, raccordi, valvole e strumentazione per ambienti marini.
2. Consulenza tecnica per la scelta dei materiali più adatti e durevoli.
3. Automazione dei processi per ottimizzare il consumo e la gestione dei fluidi a bordo.
4. Formazione e supporto tecnico continuo per installatori e progettisti.
5. Manutenzione e assistenza per garantire continuità operativa.
6. Soluzioni su misura per ogni tipologia di imbarcazione e applicazione.

I vantaggi dei sistemi in plastica

Resistenti alla corrosione marina

Ideali per ambienti salini e fluidi aggressivi
Leggeri e rapidi da installare

Riducono peso a bordo e tempi di posa
Sostenibili e durevoli

Materiali riciclabili e lunga vita operativa